tvrdost (dh) materiálu je mě?ení jeho odolnosti v??i trvalému odsazení. Za?ízení pou?ívané pro zkou?ení gumov?ch materiál? je známé jako durometer. Existuje dvanáct stupnice, které definují tvrdost r?zn?ch materiál?: a, b, c, d, do, e, m, o, oo, ooo, OOO-S a r. R?zné stupnice se vztahují na materiály s r?zn?mi vlastnostmi, tj. The a scale is for softer plastics. Váhy se pohybují v hodnotě od 0 do 100, p?i?em? 100 durometr? nazna?uje nejtě??í. Standardní zku?ební za?ízení durometru vyvinul albert ferdinand shore a v?sledky z tohoto za?ízení se naz?vají pevnost ?oru.
d?le?itost
pevnost v pob?e?í se stává d?le?it?m faktorem p?i zva?ování, kter? gumov? materiál by měl b?t zvolen p?i nakládání s tlakem. To znamená, ?e správná tvrdost musí b?t zvolena na základě tlaku, kter? je plánován v systému.
mě?ení tvrdosti:
durometr mě?í hloubku odsazení materiálu vytvo?eného danou silou na standardizované stopě. Tato hloubka je závislá na tvrdosti materiálu, jeho viskoelastick?ch vlastnostech, tvaru stopky a délce zkou?ky. Astm d2240 durometry umo?ňují mě?ení po?áte?ní tvrdosti nebo tvrdosti odsazení po daném ?asovém období. Základní zkou?ka vy?aduje, aby se síla aplikovala konzistentně, bez ?oku, a mě?ení tvrdosti (hloubka odsazení). Je-li po?adována ?asová tvrdost, uplatní se síla na po?adovanou dobu p?ed provedením mě?ení.
tvrdost (astm d2240) materiálu se ur?uje pomocí jedné ze dvanácti r?zn?ch ?kál? durometru. Zku?ební metoda je zalo?ena na pronikání konkrétního typu indentoru, je-li vynucena do materiálu za stanoven?ch podmínek. Tvrdost odsazení je inversně spjata s penetrací a závisí na elastickém modulu a viskoelastickém chování materiálu. Geometrie indentoru a aplikovaná síla ovlivňují mě?ení tak, ?e mezi mě?eními získan?mi s r?zn?mi typy durometr? nebo jin?mi nástroji pou?ívan?mi pro mě?ení tvrdosti neexistuje ?ádn? jednoduch? vztah. Tato zku?ební metoda je empirick? test ur?en? p?edev?ím pro ú?ely kontroly. Ur?ená tvrdost odsazení není spojena s ?ádn?m základním vlastností zkou?eného materiálu.
