ASTM D2000 ay isang inilathalang espesyasyon na nagbibigay sa mga mamimili at supplier ng karaniwang paraan upang ilarawan ang mga materyales ng elastomer, gamit ang 'line call-out' na pagtatanghal.
Sa pamamagitan ng pag-unawa sa struktura ng ASTM D2000, maaari nating matukoy ang mga mahalagang elemento ng elastomer. Kasama sa mga elemento na ito:
Mga Standard
Taon na nakaraang Revised
Units of Measure
Grade
Type and Class
Hardness (Durometer)
Tensile Strength
Karagdagang mga Kinakailangan
Para sa layunin ng pag-unawa ng mga spesyasyon ng ASTM D2000, mag-refer tayo sa sumusunod na halimbawa:
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO34 F17
Standards:
Ang standard na ginagamit. Sa pagpapahayag ng mga produkto ng goma, ito ay ASTM D2000.
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO34 F17
Year Last Revised:
Isang dalawang digit code na tumutukoy sa taon na ang standard ay huling binago. Sa aming halimbawa, ang halaga na ito ay 03.
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO34 F17
Units of Measure:
Ang mga unit ng sukat na ginagamit upang iulat ang mga resulta ng pagsubok. Ito ay alinman ang pagsasama ng titik M para sa mga metric units, o ito ay mawawalang blangko para sa mga English units of sukat. Sa aming halimbawa, kasama ang M.
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO34 F17
Grade:
Ang grade ng elastomer, ay nagpapahiwatig ng antas ng mga kinakailangan sa pagsubok na dapat gampanan. Isang grade ng 1 ay nagpapahiwatig na ang mga pangunahing pangangailangan lamang ay kinakailangan, at ang mga grade ng 2-9 ay naglalarawan ng karagdagang mga pangangailangan sa pagsubok. Sa aming halimbawa, ang halagang ito ay 2.
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO14 F17
Type and Class:
ASTM D2000 ay naglalarawan ng mga uri ng materyal na elastomer na batay sa temperatura resistance, at nangangailangan na matugunan nila ang mga sumusunod na kinakailangan pagkatapos ng 70 oras, 100DC ng paglaki ng init sa iba't ibang temperatura, Depende sa uri.
Pagbabago sa lakas ng tensile: ± 30%
Pagbabago sa pagpapalawak: -50% max
Pagbabago sa hardness: ± 15 puntos
Class ay ginagamit upang magkakaiba ang mga materyales sa batayan ng kanilang pagtutol sa pag-iiba sa loob ng 70 oras sa IRM 903 Oil.
Ang mga talahanayan na ito ay nagpapakita ng mga titik para sa uri at klase:
Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng pinaka-karaniwang polymer na ginagamit para sa ibinigay na uri / klase:
| ASTM D2000 SAE J200 Material Designation (Type and Class) |
Type of Polymer na madalas Used |
| AA | Natural rubber, Reclaimed rubber, SBR, Butyl, EP Polybutadiene, Polyisoprene |
| BA | High temperatura SBR at butyl compounds |
| BC | Chloroprene polymers (neoprene)) |
| BE | Chloroprene polymers (neoprene) |
| BF | NBR polymers |
| BG | NBR polymers |
| BK | Organic dihalide polymers (Thickol), NBR |
| CA | Ethylene propylene |
| CE | Chlorosulfonated polyethylene (Hypalon) |
| CH | NBR Polymers |
| DF | Polyacrylic (type ng butyl-acrylate) |
| DH | Polyacrylic polymers, HNBR |
| EE | AEM, (Vamac) |
| FC | Silicones (mataas na lakas) |
| FE | Silicones |
| FK | Fluorinated silicones |
| GE | Silicones |
| HK | Fluorinat elastomers (Viton)?) |
| KK | Perfluroroelastomers |
Sa aming halimbawa, ang uri ay B at ang klase ay G.
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO14 F17
Hardness (Durometer)
Ang hardness ng materyal na nagpapahiwatig ng durometer range sa Shore A units, ± 5 durometer. Ang halaga ng call-out ay pinarami ng 10 upang makakuha ng tunay na halaga ng elastomer. Sa aming halimbawa, ang mahirap ay 70 ± 5 durometer.
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO34 F17
Tensile Strength
Ang susunod na dalawa. Ang mga digit ay nagpapahiwatig ng minimum na lakas ng elastomer. Ito ay masusukat sa MPa para sa mga metric units, at sa psi para sa mga unit ng Ingles. Sa aming halimbawa, ang pinakamababang lakas ng tensile ay 17 MPa.
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO14 F17
Additional Requirement Suffixes
The rem. na bahagi ng spesyasyon ng ASTM D2000 ay binubuo ng mga kinakailangan sa suffix, na ginagamit kapag ang mga pangunahing pangangailangan para sa isang partikular na uri at klase ng materyal na elastomer ay hindi sapat upang makamit ang mga nais na katangian sa natapos na produkto ..
Ang unang sulat ng suffix ay nagpapakilala ng kinakailangang pagsubok, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na talahanayan:
| Suffix | Kinakailangan na Test |
| A | Heat Resistance |
| B | Compression Set |
| C | Ozone or We Resistance |
| D | Compression-Deflection Resistance |
| EA | Water Resistance |
| EF | Fuel Resistance |
| EO | Oil and Lubricant Resistance |
| F | Low Temperature Resistance |
| G | Tear Resistance |
| H | Flex Resistance |
| J | Abrasion Resistance |
| K | 4 Adhesion |
| M | Flammability Resistance |
| N | Impact Resistance |
| P | Staining Resistance |
| R | Resilience |
Para sa bawat sa mga suffixes, ang mga nagsisimulang titik ay sinusundan Numero. Ang unang numero ay tumutukoy sa paraan ng pagsubok na gagamitin, at ang tagal ng pagsusulit na iyon. Ang ikalawang numero ay nagpapahiwatig ng temperatura ng pagsusulit.
Depende sa iyong tiyak na aplikasyon, maaaring kailangan mong gamitin ang ilan sa mga kinakailangan sa suffix upang magbigay ng eksaktong compound na nais.
Sa aming halimbawa, ang unang titik na 'B' ng unang suffix ay nagpapahiwatig ng kinakailangan sa Compression Set, at ang '14' ay nagpapahiwatig ng Test Methods D 395, Method B, max, %, 22 h sa 100 ° C.
ASTM D2000 03 M2 BG 717 B14 EO14 EO14 F17
